Khí LPG hay khí ga, mặc dù được biết là loại khí khá dễ cháy và cần phải được xử lý cẩn thận. Để đạt được mục đích này, các tiêu chuẩn và thử nghiệm nghiêm ngặt là một phần thiết yếu của quy trình để đảm bảo chất lượng khí ga.
Không có hại gì khi chúng ta nghĩ đến việc sử dụng bình khí LPG tuân thủ theo tiêu chuẩn an toàn. Các bình ga tiêu chuẩn được sản xuất dưới sự giám sát của các quy định an toàn quốc tế như ISO và tiêu chuẩn an toàn của từng quốc gia. Điều này đảm bảo rằng mức áp suất hoàn hảo được đáp ứng, giảm nguy cơ gây rò rỉ trong quá trình sử dụng và đảm bảo chất lượng khí ga.
Quy định sản xuất bình ga
Việc sản xuất khí ga được thực hiện theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt của từng quốc gia. Theo các nghiên cứu, nhận thấy rằng hầu hết các tai nạn từ bình ga xảy ra do các lỗ nhỏ trên các kết nối đường ống, sử dụng thiết bị không được chứng nhận, hao mòn ở ống mềm.
Chất lượng khí ga đảm bảo qua chứng nhận ISO
Các biện pháp an toàn của khí ga tuân thủ các quy định quốc tế và quốc gia. Các tiêu chuẩn ISO như ISO 9001 và 4706 thuộc thẩm quyền của một nhóm cơ quan cụ thể đảm bảo mức độ an toàn tối đa được cung cấp cho bình ga LPG.
Thông số kỹ thuật vật liệu
Các vật liệu để chế tạo bình ga LPG phải đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, để chúng có thể chịu được sự ăn mòn, áp suất và va đập mạnh giúp đảm bảo chất lượng khí ga.
Kiểm tra chất lượng khí ga
Trong quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chặt chẽ đã được thực hiện bao gồm kiểm soát có chọn lọc đối với vật liệu chế tạo trước khi cung cấp cho các cửa hàng. Riêng đối với bình ga sử dụng trong nhà hàng, quán ăn, cần phải trải qua nhiều lần thử nghiệm như thử áp suất thủy tĩnh, chất lượng khí ga trước khi được phép đưa vào cửa hàng để bán.
Phương thức kiểm tra chất lượng bình ga
Bình ga LPG phải trải qua một số lần thử nghiệm bao gồm thử áp suất, thử phát hiện rò rỉ và quét trực quan để kiểm tra các khiếm khuyết có thể xảy ra và đồng thời đảm bảo chất lượng bình ga. Việc kiểm tra thường xuyên các tiêu chuẩn đảm bảo chất lượng bình ga LPG này đạt tiêu chuẩn an toàn trong suốt thời gian sử dụng.
Các giai đoạn thử nghiệm khí ga LPG
Thử nghiệm khí ga LPG bao gồm nhiều giai đoạn đảm bảo an toàn và toàn vẹn về mặt hiệu suất và nguồn cung cấp.
Kiểm tra chất lượng khí ga 1: Thử áp suất thủy tĩnh
Sau khi sản xuất, các bình được thử áp suất thủy tĩnh. Trong quá trình này, bình được đổ đầy nước và áp suất tác dụng lên bình lớn hơn nhiều so với áp suất thông thường. Mục đích đằng sau việc này là để kiểm tra xem bình có thể chứa được khí LPG hay không. Nếu có biến dạng, rò rỉ hoặc hỏng hóc ở giai đoạn này, thì điều đó cho thấy có lỗi trong kết cấu của bình.
Kiểm tra chất lượng khí ga 2: Thử rò rỉ
Thử rò rỉ được thực hiện để đảm bảo độ kín và cơ cấu van của bình. Trong bước này, bình được tăng áp bằng khí và các mối nối, van và kết nối được kiểm tra cẩn thận để tìm rò rỉ. Một trong những phương pháp phổ biến được áp dụng là thử nghiệm bong bóng, trong đó nước xà phòng được áp dụng cho tất cả các điểm rò rỉ tiềm ẩn. Bất kỳ bong bóng nào cũng được coi là rò rỉ và phải được xử lý trước khi bình có thể được coi là an toàn để sử dụng.
Kiểm tra chất lượng khí ga 3: Kiểm tra sau sản xuất
Khi bình vượt qua các thử nghiệm sơ bộ này, bình sẽ được kiểm tra sau sản xuất lần cuối, trong đó tất cả các van an toàn, bộ điều chỉnh và phụ kiện cần thiết được lắp vào bình và hoạt động. Những điều này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng khí ga và bình ga được vận hành an toàn.
Kiểm tra chất lượng khí ga 4: Kiểm tra đủ điều kiện
Các thử nghiệm đủ điều kiện định kỳ rất quan trọng sau khi bình được đưa vào sử dụng. Điều này bao gồm các thử nghiệm áp suất và kiểm tra trực quan để đảm bảo rằng theo thời gian, bình sẽ tiếp tục an toàn và không có dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng nào có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của bình. Kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên giúp ngăn ngừa rò rỉ và xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành vấn đề an toàn nghiêm trọng.
Danh sách kiểm tra an toàn và chất lượng khí ga và bình ga LPG
Để đảm bảo an toàn tối đa cho ngôi nhà hoặc doanh nghiệp thương mại của bạn cũng như chất lượng khí ga, một số điều cần lưu ý để tránh những tai nạn không đáng có.
Kiểm tra hư hỏng vật lý
Kiểm tra xem bình có vết lõm, vết nứt hoặc bị ăn mòn không. Tất cả các hư hỏng có thể nhìn thấy trên bình sẽ làm bình yếu đi và do đó làm tăng khả năng rò rỉ và vỡ bình khiến bình không phù hợp để sử dụng.
Đảm bảo tắt van an toàn
Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng van và bộ điều chỉnh của bình đang hoạt động bình thường. Nó không được có lực cản khi đóng mở và bộ điều chỉnh không được rò rỉ. Rò rỉ ở van hoặc bộ điều chỉnh bị lỗi có thể dẫn đến rò rỉ khí, rất nguy hiểm.
Kiểm tra rò rỉ khí ga
Điều này được thực hiện bằng cách thoa nước xà phòng vào van và các mối nối. Khi có một số bọt khí, điều đó có nghĩa là nó bị rò rỉ và do đó bình có thể cần phải sửa chữa hoặc thay thế. Bất kỳ rò rỉ nhỏ nào cũng có thể dẫn đến các tình trạng nguy hiểm.
Kiểm tra ngày hết hạn của bình ga
Bình ga có tuổi thọ hạn chế và cần được tái chứng nhận định kỳ. Kiểm tra ngày hết hạn tại bình và xác nhận rằng bình đã trải qua các cuộc kiểm tra áp suất cần thiết. Có một rủi ro rất lớn liên quan đến việc sử dụng bình đã hết hạn hoặc không đủ tiêu chuẩn.
Kết luận
Để đảm bảo sự hoàn hảo và an toàn của bình ga cũng như chất lượng khí ga đến từ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt và thử nghiệm mạnh mẽ thông qua các quy định quốc tế cũng như các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, rằng tất cả các bình đều đạt các biện pháp an toàn và hiệu suất nghiêm ngặt nhất.
Ví dụ, kiểm tra vật liệu, thử áp suất, phát hiện rò rỉ và bảo trì là các bước trong toàn bộ quy trình, giúp giảm khả năng xảy ra tai nạn và làm cho hệ thống khí ga đáng tin cậy hơn. Điều này sẽ đảm bảo khí ga an toàn và hiệu quả, nhưng vẫn là nguồn năng lượng thân thiện với người tiêu dùng để hỗ trợ tính bền vững lâu dài trong ngành.
Thông tin liên hệ
NaMilux Mother
English
